Сварочные работы в гараже или мастерской – удел не только профессиональных сварщиков. Научиться пользоваться сварочным аппаратом под силу и начинающему домашнему мастеру. О том, как новичку научиться варить сварочным аппаратом и что для этого потребуется знать, расскажем в статье.
Как научиться варить сварочным аппаратом самому? – один из частых вопросов владельцев гаража. Ведь есть такие мелочи, для которых не хочется приглашать специалиста. Да и неплохо уметь на случай чего приварить ножку стула или дверную петлю, сделать своими руками лестницу или стеллаж.
Сварка – технология обработки металлических изделий, соединение заготовок при помощи сварных швов. Для выполнения сварки необходим сварочный аппарат, расходные материалы и источник электричества.
Под воздействием поступающего на заготовку тока металл плавится, на месте плавления образуется сварной шов. Швы считаются простейшим неразъемным соединением. Их используют как для изготовления предметов быта, так и сборки машин, летательных аппаратов, судов.
Сварочные аппараты, которые чаще всего применяются в гаражах – это электросварочное оборудование. Плавление при электросварке происходит посредством образования электрической дуги.
К аппарату подключаются два кабеля: один крепится к металлической заготовке (кабель массы), на втором устанавливается расходник (электрод).
Как варить сварочным аппаратом новичку? Изначально стоит понять, какой способ сварки будет более подходящим.
Суть процесса в каждом случае основана на выделении тепла в процессе горения электрической дуги. Под воздействием выделяемого тепла металл плавится, образуется сварочная ванна. Далее происходит смешивание жидкого металла, а при его застывании формируется шов.
Сварочные аппараты бывают разных видов, также, как и используемые в процессе работы электроды. В зависимости от этого существуют и разные виды сварки, рассмотрим самые популярные из них.
Легко ли научиться варить сварочным аппаратом? На этот вопрос, вероятнее всего, утвердительно ответит тот, кто работал ручным методом с использованием аппарата MMA. Приборы для работы этим методом стоят относительно недорого и не требуют большого навыка, поэтому столь популярны среди начинающих сварщиков и мастеров.
Сварная ванна образуется при использовании плавящегося электрода. Электрод состоит из металлического сердечника и напыления. В процессе горения напыления высвобождается газ, который защищает свариваемые металлы от негативного воздействия кислорода. Также при горении обмазки образуется шлак, который помогает поддерживать нужную температуру для образования шва.
Ручной метод позволяет соединять разные металлы: стали, чугун, алюминий, различные сплавы.
Сварка при использовании полуавтомата проходит в среде активных или инертных газов. Разновидности такой сварки носят названия MIG и MAG. Как научиться варить полуавтоматическим сварочным аппаратом? Освоить работу с механизмом подачи и газом.
В качестве расходного материала в полуавтоматической сварке используется проволока. Катушка с проволокой вставляется в специальный отсек в корпусе аппарата, а в профессиональных устройствах для проволоки может быть отдельный блок.
Проволока подается в зону сварки вместе с газом из баллона. Однако при выборе порошковой проволоки конструкция будет легче: при горении порошковое напыление создает защитную среду, с которой дополнительная подача газа не потребуется. Порошковая проволока несколько дороже обычной, но ее использование упрощает эксплуатацию аппаратов в небольших пространствах.
Еще одним популярным способом сварки в наше время является аргонодуговая, более известная как TIG. Горение дуги поддерживается при использовании инертного газа аргона, в качестве расходки используются вольфрамовые электроды. В образовании шва в данном случае будет участвовать только металл заготовок и присадочных прутков при их использовании.
Сварка TIG дает возможность обработки разных металлов, прежде всего сталей и сплавов. Использование этого метода требует определенной сноровки, чтобы получить качественный шов, потребуется опыт именно в этом виде сварки.
Научиться варить сварочным аппаратом самому невозможно, если не вникать в нюансы процесса сварки.
Для проведения работ к сварочному аппарату подключаются два кабеля различной полярности. На разнице зарядов и образуется сварочная дуга.
Сварка может проводиться на прямой и обратной полярности. Что же это значит?
Соединение с прямой полярностью получается, когда кабель зажима вставляется в минусовой разъем, а кабель массы – в плюсовой. Движение электронов идет от электрода непосредственно к детали. Прямая полярность позволяет лучше прогреть свариваемый металл, на высоких температурах происходит обработка большинства металлов.
Обратная полярность используется реже, в основном для отдельных видов металлов.
Процесс соединения металлов происходит при использовании газа из баллона или попадании в сварочную ванну продуктов плавления обмазки электрода. Часть материала участвует в образовании шва, остальное оседает на заготовку в виде шлака.
Для начала сварки аппарат подключается к электросети. Чтобы обеспечить протекание работы без сбоев рекомендуется оценить качество сети, к которой подключается сварочник. Если в ней часто происходит падение напряжения, то нужную силу тока аппарат выдать просто не сможет.
Исправить ситуацию поможет использование стабилизатора напряжения для сварочного аппарата. Как выбрать такое устройство, мы рассказали в отдельной статье.
В электрододержатель на одном кабеле устанавливается электрод, а кабель массы подключается к изделию. Сначала проводят предварительную подготовку зоны сварки: при помощи металлической щетки с нее снимают налипшую грязь и пыль, частицы краски.
Для удержания заготовки в процессе можно использовать тиски и струбцины. После выполнения шва производится удаление шлака при помощи специального молотка сварщика.
Понять, как правильно варить сварочным аппаратом, невозможно без навыка подбора электродов. расходные материалы для сварочных работ отличаются тягучестью, стойкостью к коррозии, прочностью, качеством металла. Покрытие электродов отличается особенностями нанесения и назначением. Например, более легкое покрытие наносят при помощи кистей или напылением, а для тяжелых чаще используют минералы и целлюлозу.
От чего зависит выбор одного или другого электрода? Мастера сварочного дела отталкиваются от трех факторов:
Как научиться варить металл на сварочном аппарате можно частично понять уже на этапе выбора электрода. Опытные мастера, которые имеют дело с разными металлами, уже имеют представление, какой электрод будет наиболее эффективен, не испортит заготовку и поможет создать крепкое соединение.
Для новичков производители оставляют “подсказки” на упаковке. Обычно указывается не только материал, но и рекомендации по прокаливанию, зависимость необходимой толщины электрода от силы тока, сопротивление.
Чем больше заготовка и чем выше сила сварочного тока, тем толще должен быть электрод. Самые “универсальные” – расходники толщиной 3 мм.
Если свариваемый металл меньшей твердости, для него можно взять “легкие” электроды, тяжелое покрытие помогает справится с особенно твердыми металлами вроде чугуна и сталей.
Производители электродов также указывают род тока, при котором этот электрод будет эффективным. Расходники могут быть универсальными, подходящими для работы на постоянном и переменном токе или работать только на постоянном.
Начинающим сварщикам проще будет справиться электродами для переменного тока.
Немаловажно для получения шва и то, под каким углом относительно поверхности будет находиться электрод, далее об этом будет рассказано более подробно.
Сварка – рабочий процесс, который сопровождается ярким светом и отлетанием брызг металла. Излучение, которое происходит при горении дуги является сочетанием ультрафиолетового и инфракрасного. Опасность в данной ситуации представляет высокая яркость и воздействие ультрафиолета в больших количествах.
Необходимость СИЗ нельзя недооценивать, даже если вы собираетесь пользоваться сварочным аппаратом время от времени. Даже минимальное воздействие излучения может вызвать ожоги и временное ухудшение зрения.
Прежде, чем научиться варить сварочным аппаратом, стоит обзавестись:
Очки меньше по размеру и легче, но не смогут защитить лицо от летящих искр и брызг. Чаще сварщики делают выбор в пользу щитка или маски.
Большую популярность сейчас приобрели маски Хамелеон. Помимо автоматической работы затемнения без необходимости замены стекол они могут оснащаться системой для дыхания в условиях большой запыленности.
Как самому научиться варить сварочным аппаратом и при этом сделать свою работу более безопасной? Ответ прост, соблюдать несколько несложных правил.
Как научиться самому легко варить сварочным аппаратом? Практика, практика и еще раз практика! Не стоит думать, что сварку получится освоить за несколько подходов, иначе профессия сварщика не была бы столь востребована. Но на этом поприще можно добиться определенных успехов, если хорошо освоить теоретическую базу и получить опыт работы с разными материалами.
Что, во-первых, необходимо изучить начинающему мастеру сварки? Конечно, особенности своего сварочного устройства и инструкцию пользователя.
Для проведения сварочных работ чаще выбирают трансформаторы или инверторы.
Конечно, есть еще генераторы, но в бытовых условиях они используются гораздо реже из-за габаритов, поэтому подробно рассматривать их мы не будем.
Трансформаторы обеспечивают сварку металлов на переменном токе. Как можно научиться варить сварочным аппаратом при выборе трансформатора? Только приспособиться к его особенностям.
Если сварка будет использоваться в разных местах, придется потрудиться. Трансформаторы – нелегкое оборудование. Помимо этого, места для хранения также потребуется немало и работать в узких пространствах с ним будет неудобно. Стоит привыкнуть, что при горении дуги и работе самого прибора будет характерный шум.
Самый ощутимый нюанс трансформаторов для сварки – это высокие требования к питающей сети. Чтобы напряжение было стабильным и не провоцировало сбои на другом подключенном оборудовании, потребуется внимательно изучить сеть и устранить неполадки.
На текущий момент наиболее популярными среди сварочных аппаратов считают сварочные инверторын. Как варят сварочные аппараты такого плана?
В инверторах происходит преобразование переменного тока в постоянный. Сам аппарат присоединяется с обычной однофазной сети и весит до 10 кг. Инверторы очень тихо работают, не просаживают сеть.
Для начинающего мастера этот вариант самый подходящий, поэтому далее дадим пошаговую инструкцию, как подготовиться к работе со сварочным инвертором.
При работе нужно быть готовым к тому, что не все может пойти гладко. Например, при падении сетевого напряжения работать становится сложнее: прибор не выдает желаемых значений тока. Но и в этой ситуации можно поджечь дугу. Для этого нужно провести электродом по детали (чиркнуть) или постучать о заготовку его концом. Когда электрод новый, он зажигается легче. Если расходником уже пользовались, то перед розжигом нужно убрать с конца защитное покрытие постукиванием.
Важным фактором при поджиге будет состояние электрода. Если расходник будет влажным, дуга будет долго зажигаться, электрод будет залипать на поверхности. Работа с таким расходником приведет к большому образованию брызг и появлению сильного треска.
В первом случае заготовка прогревается глубже, во втором нагрев более поверхностный.
При этом нагрев должен идти равномерно, а металл провариваться на нужную глубину. Как новичку самому научиться варить сварочным аппаратом? Следить за движением электрода. Движение электрода должно быть плавным и медленным, а расстояние между его кончиком и поверхностью заготовки желательно удерживать на расстоянии 2-3 мм. Если электрод будет двигаться очень близко к заготовке, то он вполне может залипнуть. Когда происходит залипание, паниковать не стоит, достаточно пошевелить электродом в разные стороны, и он отлипнет.
Эта задача не из легких, но только на первое время. Когда навык будет отточен, придет время поработать над качеством шва.
Научиться варить с помощью сварочного аппарата, в нашем случае инвертора, будет проще, если начать практику с формирования валиков. Обработку лучше производить на толстом куске металла, предварительно прочертив на нем линию мелом. По этой линии будет нужно вести электрод.
Трудно ли научится варить сварочным аппаратом, вам станет ясно по количеству попыток выполнить аккуратный валик, не потеряв из-под контроля важные параметры.
Вариантов сварочных швов очень много: с использованием зигзагов, петель и завитков. Можно постепенно пробовать разные способы.
Как научиться варить сварочным аппаратом в техническом аспекте уже стало более понятно. Теперь стоит разобраться в основных разновидностях швов, которые выполняют в быту и при профессиональных сварочных работах.
Выделяют следующие типы сварных соединений:
Швы также разделяют на нижние, вертикальные, горизонтальные и потолочные. Проще всего выполнить нижний шов, а вот с потолочным придется потренироваться. Выполнение шва над головой опасно попаданием на сварщика частиц расплавленного металла.
Как самому научиться варить на сварочном аппарате без ошибок? Огрехи при сварке будут в любом случае, пока вы не наберете достаточное количество опыта.
Нужно стремиться к тому, чтобы шов имел одинаковую ширину вдоль всей длины, в начале была хорошая проплавка, в конце шва не обнаруживалось глубокого кратера.
Какие ошибки могут привести к тому, что шов будет далек от идеала?
К упущениям мастера, которые могут повлиять на качество сварки, также относят плохую подготовку поверхности к сварке, недостаточную проверку исправности сварочного аппарата.
Чтобы информация по вопросу “как правильно научиться варить сварочным аппаратом” проще усвоилась, дадим несколько советов тем, кто только начинает пробовать себя в сварочном деле.
Мы рассмотрели нюансы сварки для начинающих специалистов, узнали, как научиться варить на сварочном аппарате наиболее быстро, выяснили, какие аппараты лучше использовать. В заключение отметим основные свойства, по которым можно выбрать лучший инвертор для домашних работ.
Начинающему сварщику не нужен дорогой профессиональный прибор с кучей “наворотов”. поэтому стоит обратить внимание на модели бытового класса. С ними проще всего “набить руку”, чтобы при необходимости перейти уже на более высококлассное оборудование.