Саморезы удобны для использования как с ручным, так и с электроинструментом. Это крепежное приспособление позволяет работать с твердыми материалами и мягкими панелями. А виды саморезов удивляют разнообразием. Чтобы точно подобрать крепеж для любых работ, предлагаем больше узнать об устройстве, размерах и применении этих деталей.
Саморез является усовершенствованной версией шурупа. Название свое получил от сочетания “самонарезающий шуруп”. Так почему в ряде случаев мастера предпочитают саморезы?
Ответ на вопрос кроется вот в каком факте: шурупы вкручиваются в отверстие с предварительно подготовленной резьбой, соответственно, требуют подготовки. В связи с этим шурупы имеют более редкую резьбу и плавный переход от витков к наконечнику.
Саморез же благодаря более заостренному наконечнику и частой широкой резьбе способен сам прорезать отверстие в материале, поэтому такой крепеж очень ценится у отделочников, строителей и производителей изделий из разных материалов.
Этот вид крепежа имеет несколько составляющих: головку (шляпку), стержень (основание), наконечник, резьбу и шлиц. Разберем некоторые особенности строения самореза более подробно.
Шлицом называют углубление в шляпке, которое служит для крепления оснастки инструмента во время монтажа. У саморезов бывает несколько видов шлицов.
Различают множество видов метизов по характеристикам этой детали, мы заострим внимание на самых распространенных.
В разделе об особенностях резьбы важно отметить три ее важных характеристики: диаметр, плотность, угол вершины. Резьба является значимым элементом, поскольку от нее во многом зависит способность самореза врезаться в материал без его деформации и повреждения самого расходника.
Во многом качество реза определяется углом вершины. Чем толще вершина, тем больше потребуется усилий для монтажа такого метиза, но при этом он будет лучше сидеть в твердых материалах (например, бетоне). Вершина с острым углом является более склонной к повреждениям, но она пригодна для тонкой работы и рыхлых материалов (дерева и ДСП). Метиз при этом не требует предварительного рассверливания.
Есть также классификация видов саморезов по плотности расположения витков. Выделяют несколько видов по частоте резьбы:
Частота витков | Материал обработки |
Редкая | Дерево, ДСП, гипсокартон. |
Средняя | Кирпич, бетон, панели. |
Частая | Металлы, дерево, пластик. |
Асимметричная | Гипсоволокнистые листы. |
Саморез для ГКЛ с асимметричной резьбой
Часть самореза, от которой во многом зависит вхождение расходника в материал. По особенностям строения существуют виды наконечников.
Наконечник | Особенности |
Острый | Имеют угол от 20 до 40 градусов. подходят для дерева и гипса. |
Острый с кромкой | Режущая кромка позволяет облегчить разрезание материала. |
Сверло | Хороший вариант для плотных материалов вроде бетона. Имеет несколько вариантов кончика, но обязательная часть - наличие граней. |
Сверло с крылышками |
Выше граней расположены два выступа, которые расширяют отверстие. Благодаря этому витки встречают меньше препятствий при вкручивании. |
Саморез с наконечником-сверло
Все виды саморезов по дереву, металлу, гипсокартону, ровно как и все виды саморезов по применению должны иметь правильно подобранную длину. Иначе соединение получится ненадежным или наконечник будет торчать из нижней детали.
Чтобы таких огрехов монтажа не происходило, есть правила выбора саморезов, которыми желательно руководствоваться.
Традиционно рассматриваются два случая:
Также на производство шурупов и саморезов существуют ГОСТы, которые отчасти облегчают выбор. Но нередко производители изделий выпускают линейки продукта со своими параметрами. И, когда речь заходит о покупке метизов определенного бренда (чаще западного), то приходится внимательно изучать метрику и особенности всех составляющих. Но приложенные при выборе усилия могут вполне быть окуплены качеством крепления.
Конструкционные особенности метиза мы прояснили, теперь рассмотрим более детально все виды саморезов.
Такие метизы подразделяются на 3 основных вида: по дереву, по металлу и универсальные. Их основные особенности обусловливаются характеристиками материала обработки.
Его активно применяют для крепления элементов бруса и декоративных деревянных деталей, также он подойдет и для гипсокартонных изделий.
По особенностям конструкции выделяют виды саморезов по дереву. Разберем их особенности в таблице.
Вид саморез по дереву |
Особенности |
С фрезой |
Изготавливаются для более быстрого и легкого выполнения большого объема работ по дереву. На наконечнике (а порой и после него) размещена заостренная выемка. Такая особенность обеспечивает более беспрепятственное вхождение самореза в материал. |
С витками на части стержня |
Применяются для лучшего соединения слоев конструкции. Они имеют большую длину и быстрее подтягиваются за счет гладкой верхней части стержня. |
Виды саморезов по металлу представляют собой более обширную категорию.
Вид самореза по металлу | Особенности | Толщина обрабатываемого изделия |
С потайной головкой | Головка таких саморезов за счет своей конусообразной формы максимально погружается в материал. Выполняются из углеродистой стали с фосфатным покрытием и имеют крестообразный шлиц. | до 1 мм |
С прессшайбой | Способствуют более тесному контакту соединяемых деталей с помощью литой широкой шляпки. Такие саморезы оснащаются острым наконечником и частым шагом резьбы. Подойдут для стяжки и изделий не только из металла, но из дерева и пластика. | 0,4 -0,8 мм (для металла) |
Саморез - “Клоп” | Получили название из-за малого размера. Имеют черную окраску и стандартный вариант резьбы. | - |
С буром и прессшайбой | На наконечнике расположено сверло для легкого погружения в материал. | до 2 мм |
“Клоп” с буром |
Имеет черное или оцинкованное покрытие и сверло на конце. |
до 2 мм |
Саморез-клоп
Такие метизы значительно облегчают задачу мастеру при работе с разного характера поверхностями. Их подразделяют по материалам и изделиям, для которых они предназначены. Различают саморезы для:
Саморезы по бетону (их также именуют нагелями) имеют и некоторые конструкционные особенности: они отличаются неравномерной высотой витка, иногда такие участки имеют смещение. Головка чаще цилиндрическая или потайная.
От материала и покрытия самореза зависят много присущих им свойств: прочность, срок службы, влагостойкость, электро - и теплопроводность, склонность к намагничиванию, светоотражение и прочие. Начнем разбор с основных характеристик материалов. Различные виды саморезов по дереву, как и виды саморезов по металлу делают из нержавеющей или углеродистой стали, а также латунного сплава.
Материал | Особенности изделий |
Углеродистая сталь | За счет углерода изделиям придается большая твердость, но стоимость их при этом остается приемлемой. |
Нержавеющая сталь | Обладают повышенной коррозионной стойкостью. Представляют собой железо с добавками никеля, хрома или другими. Но основные преимущества не только в противодействии ржавлению. Такие изделия более устойчивы к растягиванию и попыткам распила, подходят для использования в узких отраслях. |
Латунный сплав | Добавки из меди и олова делают изделия пригодными для использования при повышенной влажности, высоких нагрузках и холоде. |
Далее разберем варианты защиты саморезов.
Покрытие | Характерный цвет | Особенности |
Оксидированное |
Черный глянцевые |
Главное их преимущество - защита от разрушений и ржавчины, что также значительно продлевает их способность к образованию надежных соединений. Прекрасно подходят для применения на улице и в доме. |
Фосфатированное | Черный матовый | Являются весьма прочными, но влагостойкостью похвастаться не могут. Также значительный минус - потеки, оставляемые на деревянных изделиях в случае коррозии. Поэтому такие саморезы рекомендуют приобретать для металлов и ГКЛ и использовать в сухихи помещениях. |
Цинковое | Серебристый с желтизной | Являются влагостойкими, но при условии, что поверхность не будет подвергаться трению. При удалении покрытия свойства утрачиваются. |
Хромированное | Серебристый | Такие саморезы любят приобретать в случае, когда большое значение имеет внешний вид крепежа. Но это их не единственное достоинство. Они весьма стойки к повреждениям (образованию сколов, царапинам) и способны выдержать нагрузку от изделий большого веса. |
Желтопассированное | Золотистый | Такой цвет получается при последовательном нанесении хрома и цинка. Саморезы с таким покрытия устойчивы к перемене погодных условий. Поэтому с успехом применяются для создания соединений в конструкциях, размещаемых на улице. |
Так какие виды саморезов лучше выбрать для крепления дерева и металла? Советы опытных мастеров гласят, что для дерева лучше выбрать анодированный крепеж. Он стоек к коррозии. В отличии от оксидированных они также не создают потеков и более жестки, что важно при монтаже. Например, когда деревянный пол начинает усыхать, крепеж подвергается большому давлению. Анодированные элементы крепежа проявляют себя в этой ситуации более стойко, в то время как оксидированные метизы весьма склонны к отсоединению шляпки, а, следовательно, подвергают разрушению соединения.
Для металлов, во избежание окислительных процессов при взаимодействии поверхности и крепежа, рекомендуется выбирать оксидированные саморезы. Обычно большим спросом пользуются серебристые или золотистые виды саморезов из эстетических соображений. Особенно это актуально при установке мебельной и дверной фурнитуры, креплении настенного декора.
Мы уже обозначили виды саморезов по характеристикам и применению. Теперь дадим несколько советов, как лучше подобрать саморезы для некоторых материалов.
Все виды саморезов для вкручивания в металлическую поверхность более разнообразны. Они выпускаются с буром или без, могут иметь разный диаметр стержня и шляпки. Выполняются из углеродистой стали или нержавейки. Способны выдержать неблагоприятные погодные условия благодаря покрытию.
Наиболее популярны саморезы с прессшайбой. Выделяют два их варианта: первый со скругленной головкой более дешевый, но менее долговечный. Второй более стойкий к повреждениям саморез с трапециевидной головкой. Также важен вес саморезов, он часто свидетельствует о качестве металла. При выборе достаточно сравнить вес двух упаковок с одинаковым количеством товара и его параметрами.
Виды распространенных кровельных саморезов отличаются по материалу уплотнительной шайбы. Она бывает силиконовой или резиновой, желательно выбирать первый вариант, поскольку он более стоек к внешним факторам.
Различают следующие разновидности кровельных метизов относительно скрепляемых материалов:
Обязательный элемент - оцинкованное покрытие, чаще гальваническое. Нередко верхнюю часть покрывают краской.
Как и все другие виды саморезов, метизы по гипсокартону имеют свою классификацию. Их делят по характеру крепления.
А что по размерам? Диапазон длины колеблется в диапазоне от 16 до 100 мм, диаметр от 3,8 до 4,2 мм. При подборе длины самореза по заготовкам работает правило умноженной на 2 толщины прикрепляемой конструкции.
Коротко мы уже упоминали об инструментах для работы с саморезами. Теперь раскроем особенности самых популярных.
Преимущество шуруповерта не только в экономии сил оператора и скорости выполнения работ, но и возможности приобретения одного инструмента для установки разного крепежа. Достигается это сменой бит, за счет чего аппарат становится универсальным, а дополнительные опции делают работу комфортной и безопасной.
Бита выбирается в соответствии с шлицом, который имеет крепеж. Можно выбрать биту под шестигранник, крестовую (для PH или Pz, Torx), прямую, биту с торцевой головкой. Также популярностью у часто использующих инструмент мастеров пользуются наборы бит.
На рынке много бит с типом хвостовика под разный инструмент. Для удобства проведения работ их оснащают ограничителем глубины, шарнирным механизмом. Порой биты можно использовать не только с шуруповертом, они также могут монтироваться в патрон дрели или гайковерта.
В первую очередь стоит учитывать характер материала.
Для установки в бетонную поверхность нужно использовать дюбели, а монтаж производить с помощью перфоратора. Для кирпича или плитки в таком случае берут дрель с насадкой из-за большей хрупкости материала.
Для более точной работы с металлами рекомендуется изначально просверлить в заготовке отверстие меньшее или равное по диаметру саморезу. При аналогичных операциях с деревом нужно подбирать сверло с диаметром равным диаметру стержня.
При работе с изделиями из гипсокартона рекомендуется сделать разметку, а при погружении самореза в поверхность постепенно снижать скорость вращения оснастки.
Для облегчения работы знатоки советуют использовать магнитные браслеты, так оператору не придется наклоняться в поисках расходников.
Для демонтажа метизов такого рода применяют плоскогубцы. Нужно зажать шляпку и выкручивать саморез против часовой стрелки. Сложнее дело обстоит с бетонными конструкциями: чтобы извлечь дюбель, нужно сделать небольшие надпилы с помощью болгарки. При работах с металлами желательно проделать небольшие отверстия возле места крепления.
Если в процессе демонтажа происходит поломка самореза или срыв шляпки, можно положить под плоскогубцы небольшой кусочек резины, он уменьшит трение.
Современное электрооборудование позволяет производить выкручивание саморезов быстро и без повреждения поверхности. Для этого их оснащают опцией реверса, которая позволяет выкрутить крепеж без лишних усилий и манипуляций.